近年來，行業(yè)內(nèi)車間安全事故時有發(fā)生，機械傷害、火災爆炸、物體打擊等事故不僅造成了人員傷亡，也給企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟損失和聲譽損害?；仡欉^往案例，很多事故的根源在于安全意識淡薄、設備老化維護不到位以及員工操作不規(guī)范。所以，一場全面且深入的車間安全整頓行動勢在必行。

安全整頓的第一步，便是摸清“家底”，找準問題。A2總裝工廠采用“地毯式”排查與重點區(qū)域篩查相結合的方式，對生產(chǎn)車間、辦公區(qū)域展開全面檢查。

在設備安全檢查方面，運用“望、聞、問、切”的方法，觀察設備外觀是否存在磨損、部件是否松動；傾聽設備支行時有無異響；詢問操作人員設備近期的使用狀況；使用專業(yè)檢測工具測量設備的關鍵參數(shù)。

此外，我們還重點關注電氣線路，發(fā)現(xiàn)多處線路存在私拉亂接現(xiàn)象，部分插座因超負荷使用出現(xiàn)發(fā)熱跡象，這些都是潛在的火災隱患。按照“不留死角、不走過場”的原則，對車間的各個區(qū)域、各類設備進行全面檢查。

作業(yè)環(huán)境排查同樣不容忽視，檢查車間通道是否暢通，物料堆放是否超高、超寬，是否占用消防通道和安全出口；車間照明、通風條件是否滿足作業(yè)要求；危險化學品的儲存是否符合規(guī)范，是否配備相應的防護和應急處置設施。對于設備防護裝置缺失、破損等問題，立即安排維修人員進行修復或更換，同時對同類型設備進行全面檢查，避免類似問題重復出現(xiàn)；電氣線路老化的區(qū)域，重新鋪設符合標準的線路，規(guī)范電氣設備安裝和使用，從根源上消除電氣火災隱患。

針對員工違規(guī)操作方面，通過與員工深入交流、觀察員工操作行為，發(fā)現(xiàn)存在有違規(guī)操作現(xiàn)象及時予以糾正，并總結出幾條典型的違規(guī)操作行為，開展全員安全培訓教育活動。同時講解安全操作規(guī)程、事故案例分析以及應急自救知識；組織員工觀看安全警示教育片，通過直觀的畫面讓員工深刻認識到違規(guī)操作的嚴重后果；在車間內(nèi)設置安全宣傳欄，張貼安全標語和操作規(guī)范圖示，營造濃厚的安全文化氛圍。

車間安全整頓是企業(yè)安全生產(chǎn)的基石，只有通過全面排查、徹底整改和長效管理，才能有效降低安全風險，保障員工生命財產(chǎn)安全，促進企業(yè)健康、穩(wěn)定發(fā)展。我們將以安全整頓為起點，以持續(xù)行動為支撐，將安全理念融入到每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)；以實際行動筑牢車間安全防線，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展保駕護航。

（ A2總裝工廠 田建洋）